데이터 드라이브 출력

Aug 07, 2023

항공우주 하청업체는 작업 현장 모니터링 소프트웨어 덕분에 생산량을 26% 늘렸습니다.

North Somerset의 Clevedon에 있는 AIM(Automatic Industrial Machines)에는 3개의 5축 자동화 생산 센터와 19개의 3축 및 5축 독립형 기계가 있습니다. 이들은 모두 Heidenhain CNC 시스템에 의해 제어되며 StateMonitor 소프트웨어를 사용하여 네트워크로 연결되었습니다.

모든 머시닝 센터에서 발생하는 상황에 대한 자세한 지식과 즉각적인 문제 해결 및 장기 분석을 위한 데이터 수집으로 생산량이 상당히 증가했습니다. 중단은 신속하게 해결할 수 있으며, 생산 센터가 어떻게 사용되고 있는지 시간에 따른 분석을 통해 회사는 처리량을 늘리기 위한 다양한 방법을 시도할 수 있습니다. 운영자는 소프트웨어가 설치되어 있고 네트워크를 통해 자신의 작업에 대한 정보를 전달한다는 것을 알고 있으므로 생산성이 다른 경우보다 높아지는 경향이 있습니다. 장기 기록은 기계 유지 관리 계획에도 유용합니다.

AIM의 전무 이사인 Rob Kendall은 "실시간으로 데이터에 액세스하는 것은 Industry 4.0의 핵심입니다. 이는 왜 일이 현재 방식으로 수행되는지 의문을 갖게 하고 생산이 어떻게 이루어질 수 있는지 생각하게 만듭니다. 효율성을 높이기 위해 개선되었습니다."

그는 회사의 자동화된 5축 머시닝 센터 중 하나인 Erowa Leonardo 팔레트 보관 시스템이 제공하는 YCM NFX380의 데이터 분석에 대해 설명했습니다. 구성요소 혼합 및 사이클 시간에 따라 24시간 동안 무인 작동(15분 정도로 짧을 수 있음) 동안 기계가 소진되어 지난 3~4시간 동안 유휴 상태인 경우가 많았습니다. 일의. Erowa 팔레트 6개를 추가로 구입하여 총 용량을 66개 위치로 늘렸고 셀이 다음 날 근무 시작 오전 7시까지 24시간 내내 작동할 수 있도록 했습니다. 하루에 생산되는 추가 부품으로 인해 추가 팔레트 비용이 빠르게 상각되기 시작했습니다.

AIM 매출의 85%는 항공우주 부문에서 나오며, Airbus Filton 현장은 20마일도 채 떨어져 있지 않습니다. 주로 스트링거 및 최대 6.5m 길이의 외판 패널과 같은 알루미늄 구조가 가공되며, 기존 및 전기 항공기용 일부 강철 및 티타늄 부품도 가공됩니다. 알루미늄, 알루미늄청동 및 플라스틱도 정기적으로 가공됩니다. 하청업체는 자동차, 모터스포츠, 전자, 식품 가공, 포장, 유체 제어 및 기타 산업에 추가로 제품을 공급합니다.

AIM의 운영 관리자인 Dave Kinch는 StateMonitor 사용에 대해 실용적인 접근 방식을 취합니다. 22개의 머시닝 센터가 연결되어 있지만 그는 그 중 5~6개, 특히 3개의 자동화 셀, 1~2개의 독립형 5축 기계 및 종종 기계 생산에 사용되는 3축 모델의 작동에 집중하는 경향이 있습니다. 중요한 티타늄 항공우주 부품. 후자의 경우, 그는 절단 매개변수가 최적보다 1% 낮은 것을 발견하고 그에 따라 조정할 수 있었습니다. 이는 금속 제거율의 소폭 증가에 불과했지만 1년이 지나면서 측정 가능한 처리량 증가를 가져오고 있습니다. StateMonitor가 없었다면 생산성 부족을 해결할 가능성은 거의 없었을 것입니다.

일반적으로 빌렛을 준비하고 간단한 스키밍 작업을 수행하는 기계는 Clevedon 공장에서 모니터링되지 않으며 주요 마무리 작업을 수행하는 기계만 모니터링됩니다. 그러나 다른 모든 기계에 대한 주기적인 점검을 통해 비효율성을 식별하고 개입을 촉발할 수 있습니다. 고부가가치 업무에 집중하면 많은 양의 데이터를 조사할 필요가 없습니다. 킨치 씨의 스마트폰으로 이메일로 전송되는 정보도 제한됩니다. 스마트폰은 본질적으로 기계가 경보를 울렸거나 장기간 유휴 상태인 경우에만 알림을 받습니다.

원하는 경우 작업 변경, 프로그램 상태 및 실행 시간, 공구 변경, 스핀들 속도 및 이송 속도, 재정의 설정 및 기타 가공 매개변수를 포함하여 방대한 양의 추가 데이터를 사용할 수 있습니다. 이러한 모든 데이터는 일부 회사에 유용할 수 있지만 AIM은 현재 정기적으로 필요하지 않습니다. 모든 데이터는 스마트폰뿐만 아니라 태블릿, 노트북, PC 및 작업 현장의 Heidenhain 컨트롤 화면에서도 사용할 수 있습니다. 당분간 Mr Kinch는 프로그래밍 사무실에서 벽걸이형 스크린에 연결된 단일 PC를 사용하여 6개 생산 영역을 모니터링합니다.